Name des Begünstigten: Spinto Hungária Gesellschaft mit beschränkter Haftung
Betreff und Ziel der Entwicklung: Entwicklung und Erprobung einer kompletten Planungs- und Fertigungstechnologie für Druckgussformen
Höhe der vertraglich vereinbarten Beihilfe: 256 388 943 HUF
Davon EU-Beitrag: 225 622 269 HUF
Das Projekt GINOP_PLUSZ-2.1.1-21-2022-00032 wurde von der Europäischen Union kofinanziert.
Projektinhalt:
Durch die Einführung von Elektroautos wird erwartet, dass die Nachfrage nach Druckgussprodukten in der Automobilindustrie in den nächsten zehn Jahren jährlich um 6 % steigen wird. Ein bedeutender Teil dieser neuen Produkte soll in den heimischen, bestehenden und in naher Zukunft neu errichteten Gießereien hergestellt werden. Die Größe und Komplexität dieser Produkte werden kontinuierlich zunehmen.
Die fehlerfreie Herstellung komplexer Werkzeuge für die Produktion solcher Gussteile kann oft nur durch konturfolgende Kühlung gewährleistet werden. Solche Einsätze können nur mit Hilfe von Additivtechnologie (3D-Metalldruck) hergestellt werden. Falls diese Kompetenz in den nächsten Jahren auf dem heimischen Markt nicht eingeführt wird, könnte die Produktion hochwertiger Gussstücke für die Automobilindustrie in andere Regionen verlagert werden.
Die konturfolgende Kühlung ist eine technologische Innovation, durch die die Wärmeabfuhr von Aluminium-Druckgussformen signifikant verbessert werden kann. Die auf dieser Weise hergestellten Werkzeuge ermöglichen erhebliche Einsparungen bei den Produktionsressourcen aus zwei Gründen:
1. Kürzere Zykluszeiten: Mehr Produkte pro Maschinenstunde.
Bei Millionenstückzahlen kann sogar eine Reduzierung der Zykluszeit um nur 1 Sekunde zu erheblichem Kapazitätsüberschuss und Steigerung der Wettbewerbsfähigkeit führen.
2. Längere Werkzeugstandzeit: Niedrigere Werkzeugkosten pro Einheit.
Die verwendeten Werkzeugstähle dienen der Produktion länger, wodurch der Materialverbrauch pro Produkt reduziert wird. Auf dem nationalen und regionalen Markt für Druckguss und Werkzeugherstellung fehlt derzeit die Kompetenz, um Werkzeuge für Aluminium-Druckguss mit konturfolgender Kühlung mittels modernster 3D-Metalldrucktechnologie zu entwerfen, herzustellen und zu testen, die den neuesten Anforderungen entsprechen.
Ein weiterer Grund, warum die Verwendung von 3D-gedruckten konturfolgenden Werkzeugeinsätzen bisher nicht eingeführt wurde, ist der Mangel an Referenzen, die die technologischen und wirtschaftlichen Vorteile unter realen Produktionsbedingungen für die Gießereien nachgewiesen hätten. Der Aufbau dieser Kompetenz und der Nachweis ihrer Vorteile würde kurz-, mittel- und langfristig einen Wettbewerbsvorteil für die Werkzeughersteller schaffen und gleichzeitig die Zykluszeiten in der Druckgussproduktion reduzieren sowie die Produktqualität verbessern.
Mit Hilfe einer Förderung der EU in Höhe von 287,47 Millionen Forint ist das Ziel des Projekts, diese Design- und Fertigungskompetenz bei der Spinto Hungária Kft. einzuführen und damit die heimische Wissensbasis zu stärken. Die Grundlage für die Produktionskapazität wird durch einen später installierten 3D-Metalldrucker bei der Spinto Hungária GmbH. gelegt. Dies ermöglicht die Entwicklung und Markteinführung einer neuen Produktfamilie.
Tatsächliches Abschlussdatum des Projekts: 30.06.2023.